Пружината често се използва вдръжка. Пружината в дръжката се използва главно за нулиране на кобилицата, балансиране на кобилицата и осигуряване на кинетична енергия за фиксатора или усещане за позиция и т.н., така че пружината е изключително важна част в дръжката. След като има проблем с пружината, което основно директно ще доведе до намаляване на съответната функционалност на дръжката или дори невъзможност за използването й; двата често срещани типа дръжки са компресионни пружини и усукващи пружини, както е показано на следващата фигура:
Обикновено се използват повече компресионни пружини, тъй като експлоатационният живот на пружините за компресия в същата работна среда е значително по-висок от този на торсионните пружини. Разбира се, някои продукти използват торсионни пружини, тъй като характеристиките на торсионните пружини са около тяхната собствена ос. Сърцето е усукано, така че като компактна дръжка, дръжка с голям ъгъл на завъртане често използва торсионна пружина.
Така че нека поговорим за основните фактори, които причиняват неуспех на пружината.
1. Дефекти на самия материал, ако включванията в материала на пружината са твърде големи или размерът е твърде голям и концентриран, той е склонен към преждевременно разрушаване на умора; в този случай процесът на подаване на преработвателя трябва да бъде строго контролиран, производителите на закупуване трябва да бъдат фиксирани и материалите не могат да се променят по желание без разрешение;
2. Дизайнът е неразумен. Ако диаметърът на проводника, външният диаметър, вътрешният диаметър, стъпката и други параметри на пружината са избрани неразумно по време на проектирането, експлоатационният живот на пружината ще бъде повлиян от износване, прекомерно разтягане, екструдиране и т.н., в зависимост от очакваната операция по време на проектирането. Сила и ъгъл на формиране, определете размера на напречното сечение на долната пружина, опитайте се да използвате размера, определен в националния стандарт, при определяне на размера на напречното сечение и избягвайте използването на нестандартни серии от спецификационни материали.
3. Дефекти, причинени от неразумна технология на обработка. След формиране на пружината, обработката за облекчаване на напрежението при ниска температура обикновено се извършва при 220 градуса -330 градуса. Ако ефективната обработка на отгряване не се получи по време на процеса, пружината ще се повреди поради концентрацията на напрежение, генерирана по време на обработката. Освен това, понякога, за да се използва в силно корозивна среда, пружината трябва да бъде защитена чрез покритие, но ако няма ефективно третиране с дехидрогениране по време на процеса на галванично покритие, пружината също ще се провали поради водородно крехкост. За превантивни мерки е необходимо стриктно да се контролира технологията на обработка; ако няма специални изисквания, опитайте се да не използвате повърхностно галванично покритие за защита. Ако изискванията за галванично покритие наистина са необходими, обработката с дехидрогениране трябва да бъде посочена в техническите изисквания.